Com crear un fitxer centroide des de Eagle, Altium i ORCAD/ALLEGRO?

Per col·locar peces muntades en superfície a PCB mitjançant equips automatitzats, cal crear un fitxer Centroid per programar l'equip. Un fitxer Centroid conté tots els paràmetres posicionals de manera que la màquina sàpiga on col·locar un component i en quina orientació en una PCB. Un fitxer Centroid consta de la informació següent:

1. Designador de referència (RefDes)

2. Capa

3. X ubicació

4. Ubicació Y

5. Direcció de gir

RefDes
RefDes significa designador de referència. Es correspondrà amb la vostra llista de materials i el marcatge de PCB.

Capa
La capa es refereix a la part superior o al revers de la PCB o al costat on es col·loquen els components. Els fabricants i muntadors de PCB sovint anomenen els costats superior i revers el costat del component i el costat de la soldadura, respectivament.

Ubicació
Ubicació: les ubicacions X i Y fan referència als valors que identifiquen la ubicació horitzontal i vertical d'un component de PCB respecte a l'origen de la placa. La ubicació es mesura des de l'origen fins al centre del component. L'origen del tauler es defineix com el valor ({{0}}, 0) i es troba a la cantonada inferior esquerra del tauler des del punt de vista superior. Fins i tot el revers del tauler utilitza la cantonada inferior esquerra com a punt de referència de l'origen. Els valors d'ubicació X i Y es mesuren a la deu mil·lèsima polzada (0.000).

Rotació
La rotació és la direcció de rotació de l'orientació de col·locació d'un component de PCB referenciada des d'un punt de vista superior. La rotació és un valor de 0 a 360 graus des de l'origen. Tant els components laterals superior com de reserva utilitzen un punt de vista superior com a punt de referència.

Un fitxer de mostra de centroide


A continuació es mostren instruccions per crear un fitxer Centroid amb diferents tipus de programari:

1. Programari Eagle

1. Executeu mountsmd.ulp per crear el fitxer Centroid.

Podeu veure el fitxer anant al menú. Seleccioneu Fitxer i, a continuació, executeu ULP a la llista desplegable. El programari crearà ràpidament els fitxers .mnt (muntatge superior) i .mnb (muntatge al revés).

Aquest fitxer manté la ubicació dels components així com les coordenades de l'origen del PCB. El fitxer està en format txt.

2. Programari Altium
Aquest programari s'utilitza per crear la sortida de pick and place que s'utilitzarà en el procés de muntatge. Hi ha dues opcions per crear la sortida

1. Creeu un fitxer de configuració del treball de sortida (*.outjob). Això crearà un generador de sortida configurat correctament.

2. Al menú, seleccioneu Fitxer. A continuació, a la llista desplegable, feu clic a Sortides de muntatge i després Genera fitxers de selecció i col·locació.

Després de fer clic a D'acord, veureu la sortida al quadre de diàleg Configuració Tria i col·loca.

Nota: La sortida creada pel fitxer de configuració del treball de sortida és diferent de la sortida creada pel quadre de diàleg Configuració de selecció i col·locació. Els paràmetres s'emmagatzemen al fitxer de configuració quan s'utilitza l'opció de fitxer de configuració del treball de sortida. Tanmateix, quan s'utilitza el diàleg de configuració de selecció i col·locació, la configuració s'emmagatzema al fitxer del projecte.

3. Programari ORCAD/ALLEGRO
El procediment per crear un fitxer Centroil per al programari Orcad o Allegra és similar. Al menú, seleccioneu Fitxer. A continuació, a la llista desplegable, feu clic a Exporta i col·locació.
 

Nota: aquest procediment es correlaciona amb les últimes versions del programari Orcad i Allego. Les versions anteriors poden ser diferents. Consulteu la documentació de l'usuari per a més informació.

Per què utilitzar SMT?

L'electrònica persegueix la miniaturització perforada, el component endollable utilitzat anteriorment no ha pogut ser més petit.

La funció electrònica és més completa, ja no hi ha l'element perforant del circuit integrat (IC), especialment els CI a gran escala i altament integrats, calen components de muntatge superficial.

Producció i automatització per lots, la fàbrica requereix una producció de productes de qualitat de baix cost i gran volum per satisfer les necessitats dels clients i millorar el seu avantatge competitiu.

Desenvolupament de components electrònics, desenvolupament de circuits integrats (CI), múltiples aplicacions de materials semiconductors.

La revolució electrònica en ciència i tecnologia és imprescindible per perseguir la tendència internacional.

SMT és la nova tecnologia per produir el circuit. Fa molts anys, la gent produeix cables d'ús de circuits, de manera que el producte electrònic és gran i difícil d'utilitzar i portar. Així que la direcció de desenvolupament del circuit es fa més petita, llavors la gent va inventar la PCB, pot posar el circuit en una petita PCB i, a continuació, els components inventats per treure les resistències, els condensadors de la PCB. Tota la tecnologia qualificada en aquest procés és SMT.

Components electrònics tradicionals comprimits en un volum de només unes dècimes del dispositiu directament a la pasta de components de muntatge de superfície, imprès a la ubicació de la superfície de la placa de circuit imprès de la tecnologia de muntatge.

En comparació amb el procés tradicional, SMT té una alta densitat, alta fiabilitat, baix cost, miniaturització, automatització de camps sonors i altres cinc característiques.