Des de la dècada dels vuitanta, la tecnologia de muntatge superficial ha estat la norma industrial per muntar plaques de circuits impresos. Ha mantingut la seva popularitat gràcies a la seva àmplia gamma d’avantatges i relativament pocs inconvenients. Des de fa més de 35 anys, Telan Corporation ofereix tecnologia de muntatge en superfície com a part dels nostres serveis de muntatge de PCB a Virgínia.
Els avantatges de la tecnologia de muntatge en superfície
1. La tecnologia de muntatge en superfície (SMT) permet la creació de dissenys de PCB més petits, ja que permet que els components es col·loquin més a prop del tauler. Això significa que els dispositius poden ser dissenyats per ser més lleugers i compactes.
2. El procés SMT és més ràpid de configurar per a la producció que la seva tecnologia homologada, ja que no requereix la perforació de la placa de circuit per al muntatge. Això també significa que té costos inicials més baixos.
3. Els components es connecten mitjançant la soldadura selectiva amb una soldadura que funciona com a cola. El procés de soldadura selectiva també es pot personalitzar per a cada component.
4. SMT proporciona estabilitat i un millor rendiment mecànic en condicions de vibració i agitació.
5. Les plaques de circuits impresos creades amb el procés SMT són més compactes i ofereixen velocitats de circuit més elevades. (Aquest és un dels principals motius pels quals la majoria dels fabricants opten per aquest mètode.)
6. La seva combinació de components d'alta gamma permet la multitasca.
7. Els components es poden col·locar a banda i banda de la placa de circuit i en major densitat: més components per unitat d’àrea i més connexions per component.
8. La tensió superficial de la soldadura fos fusiona els components en alineació amb les pastilles de soldadura, corregint automàticament petits errors en la col·locació dels components.
9. Assegura una menor resistència i inducció a la connexió, reduint els efectes no desitjats dels senyals de radiofreqüència i proporcionant un rendiment d'alta freqüència millor i més predictible.
10. Les parts SMT són sovint menys costoses que les parts comparables de forats.
11. A causa del seu paquet compacte i la seva menor inducció de plom, té una zona de bucle de radiació més petita i, per tant, una millor compatibilitat EMC (emissions de radiació més baixa).
