La qualitat de soldadura d'una junta de soldadura depèn de la configuració correcta de laRefluxfornperfil de temperatura. Un bon perfil de reflux requereix que tots els components muntats al PCB han de rebre una soldadura excel·lent i que les juntes de soldadura han de tenir un aspecte excel·lent i una alta qualitat. Si la temperatura augmenta massa ràpidament, d'una banda, els components i el PCB estaran tan calents que els components es danyaran fàcilment i el PCB es deformarà. D'altra banda, el dissolvent de la pasta de soldadura s'evapora massa ràpidament i el compost metàl·lic es vessa com una bola en conserva. La temperatura màxima se sol establir entre 30 °C i 40 °C per sobre del punt de fusió de la pasta de soldadura. Si la temperatura és massa alta i el temps de reflux és massa llarg, es poden danyar els components o els plàstics components resistents a la calor. Per contra, la fusió incompleta de la pasta de soldadura dóna lloc a juntes de soldadura fiables. Per millorar la qualitat de la soldadura i aturar l'oxidació del component, es pot aplicar un reflux de nitrogen.
El perfil de reflux s'acostuma a establir d'acord amb el següent.
un. Es pot configurar segons el perfil de temperatura recomanat de la pasta de soldadura. La composició de la pasta de soldadura determina la seva temperatura d'activació i punt de fusió.
b. Segons els paràmetres de rendiment tèrmic de components resistents a la calor i components valuosos, s'ha de considerar la temperatura màxima de soldadura per a alguns components especials.
c. La configuració s'ha de basar en el material, la mida, el gruix i el pes del substrat PCB.
d. Els paràmetres s'han de basar en l'estructura del forn de reflux i la longitud de la zona de temperatura, i els diferents forns de reflux han de tenir diferents configuracions.
El disseny de la taula superior del producte el converteix en una solució perfecta per a línies de producció amb requisits versàtils. Està dissenyat amb automatització interna que ajuda els operadors a proporcionar soldadura simplificada.
El nou model ha obviat la necessitat d'un escalfador tubular, que proporciona una distribució uniforme de la temperatura a tot el forn de reflux. En soldar PCB en convecció uniforme, tots els components s'escalfen al mateix ritme.
La temperatura es pot controlar amb una precisió extrema: els usuaris poden identificar la calor entre 0,2 °C.
Un sensor de temperatura intern garanteix un control total de la cambra de calefacció i pot arribar a temperatures òptimes en tan sols quinze minuts.
El disseny implementa una placa de calefacció d'aliatge d'alumini que augmenta l'eficiència energètica del sistema. El sistema intern de filtratge de fums millora el rendiment del producte i també redueix la producció nociva.
Els fitxers de treball es poden emmagatzemar al forn i tant els formats Celsius com Fahrenheit estan disponibles per als usuaris.
