1. Tecnologia de muntatge superficial SMT (Tecnologia de muntatge superficial) és una nova generació de tecnologia de muntatge electrònic, que comprimeix els components electrònics tradicionals en només unes dècimes del volum del dispositiu, aconseguint així l'alta densitat, alta fiabilitat, miniaturització, baixa cost del muntatge del producte electrònic i l'automatització de la producció.
2. Els components del muntatge de superfície es divideixen principalment en dues categories de components passius de xip i dispositius actius. Les seves característiques principals són: miniaturització, sense plom (plom pla o curt, apte per a muntatge superficial sobre PCB.
3. La forma d'embalatge de components de muntatge de superfície afecta directament l'eficiència de la producció de muntatge, s'ha de combinar amb el tipus i el nombre d'alimentadors per optimitzar el disseny de la màquina de muntatge. Les formes d'embalatge de components de muntatge superficial són principalment de quatre tipus, a saber, cinta trenada, tub, safata i a granel.
4. La soldadura és un metall fusible, pot formar un aliatge a la superfície del material base i connectar-se al material base com un sol, no només per aconseguir un nivell mecànic, sinó també per a la connexió elèctrica. Ciència de la soldadura, la temperatura de soldadura habitual per sota dels 450 graus de soldadura anomenada soldadura suau, amb la soldadura també es coneix com a soldadura suau. La temperatura de soldadura del circuit electrònic sol estar entre 180 graus ~ 300 graus, la composició de la soldadura utilitzada és estany i plom, també coneguda com a soldadura d'estany-plom.
5. La pasta de soldadura és la pols de soldadura i el flux amb pasta de flux barrejada, generalment la proporció de pols de soldadura d'aliatge del pes total d'entre el 85 i el 90 per cent, que representa al voltant del 50 per cent del volum
6. L'adhesiu SMD també s'anomena adhesiu. En el muntatge mixt, els components del muntatge de superfície es fixen temporalment als gràfics del coixinet de PCB, de manera que la soldadura per ones posterior i altres operacions de procés es puguin dur a terme sense problemes; en el cas del muntatge de superfícies de doble cara, components auxiliars de muntatge de superfície fixa, per evitar les operacions del tauler i el procés quan la vibració condueix a la caiguda dels components del muntatge de la superfície. Per tant, abans dels components del muntatge de la superfície de muntatge, s'han de fixar a la posició del coixinet de PCB recobert amb adhesiu SMD.
7. La soldadura manual més habitual té dos tipus: la soldadura per contacte i la soldadura per calefacció per gas.
8. El control de la calefacció és un factor clau en el procés de desoldar, la soldadura ha d'estar completament fosa, per no danyar el coixinet en treure els components.
9. El disseny de desoldar és: segons el tipus de dispositiu que s'ha d'eliminar, la mida i el material del paquet, utilitzant els paràmetres estàndard de la base de dades proporcionats pel dispositiu de reelaboració per determinar bàsicament el rang de temperatura i el volum d'aire de la calefacció superior i inferior, seleccioneu el adequat broquet d'aire calent i broquet de buit; segons l'abast de les operacions de desoldar per eliminar els components circumdants que afecten el funcionament o imposar la resistència tèrmica necessària per determinar l'aplicació del temps de calor, etc.
10. El paquet de matriu de quadrícula de boles després d'eliminar la necessitat de reformar boles de llauna, el procés sovint s'anomena implantació de boles. Els dispositius de classe de paquet bga de la PCB quan s'eliminin, sempre quedaran algunes boles de llauna al dispositiu i algunes romandran al coixinet. Les boles de llauna residuals als coixinets solen ser com glaçons de soldadura, si els requisits del dispositiu encara es reinstal·laran al PCB, el requisit per a tota la reestructuració de boles de llauna i la preparació de la neteja del coixinet del PCB.
11. El procés de reelaboració del dispositiu de paquet de classe BGA es pot dividir en quatre passos.
① és netejar la BGA a la superfície del coixinet i del coixinet de PCB bola de soldadura residual o soldadura i altres substàncies, acabant la placa de soldadura de bola de soldadura original per mantenir-la plana. Processament per intentar utilitzar la mateixa composició química que el flux de procés de muntatge original i la cinta d'estany absorbent, cosa que reduirà la possibilitat de dipositar residus a la superfície de la matriu de quadrícula de boles amb el següent poble de CSP o xip flip i altres dispositius de paquet petit .
② És l'aplicació uniforme del flux preparat als coixinets.
③ és trasplantar a mà les partícules de bola de soldadura preparades corresponents al diàmetre de la bola de soldadura del dispositiu original a les pastilles corresponents.
④ segons la bola de soldadura, els requisits de temperatura de flux de la implantació completa de la BGA a l'atmosfera de temperatura adequada "curat" per fer que la bola de soldadura i el coixinet estiguin tancats i fiables.
