Com triar la temperatura del forn de soldadura d’ona adequada per provar equips?

I. Què ésForn de soldadura d’ones?

El forn de soldadura d’ones és un procés utilitzat per a la soldadura de components electrònics, principalment utilitzats per a components muntats en superfície (SMD) o components de forat (THT) soldades a PCBs. El procés s’aconsegueix formant una “onada” de soldadura fos que passa pel PCB, soldant així els components.

II. Com triar la temperatura del forn de soldadura d’ona adequada per provar l’equip?

A la zona de preescalfament, s’evapora els dissolvents del flux ruixat al tauler, cosa que redueix la quantitat de gas generada durant la soldadura. Al mateix temps, la rosina i l’activador comencen a descompondre’s i activar-se, eliminant l’oxidació i altres contaminants de la superfície de soldadura i evitar que la superfície metàl·lica es reoxidi a temperatures altes. Les plaques i components de circuit impresos es preescalfen prou per evitar eficaçment els danys de tensió tèrmica causades pel ràpid augment de la temperatura durant la soldadura.

La temperatura i el temps de preescalfament de la placa de circuit es determinen per la mida i el gruix de la placa de circuit imprès, la mida i el nombre de components i el nombre de components muntats. Mesurada a la superfície de la temperatura de preescalfament del PCB hauria d’estar entre 90 ~ 130 graus, taulers multicapa o kits SMD amb més components, la temperatura de preescalfament per prendre el límit superior. El temps de preescalfament està controlat per la velocitat de la cinta transportadora.

Si la temperatura de preescalfament és baixa o el temps de preescalfament és massa curt, el dissolvent del flux no s’evapora prou, la soldadura produirà gas per causar forats d’aire, perles d’estany i altres defectes de soldadura. Si la temperatura de preescalfament és elevada o el temps de preescalfament és massa llarg, el flux es descompon amb antelació, de manera que el flux està inactiu, també causarà burrs, pont i altres defectes de soldadura.

Per tal de controlar adequadament la temperatura i el temps de preescalfament, per aconseguir una bona temperatura de preescalfament, però també a partir de la soldadura d’ona recoberta a la superfície inferior del PCB abans que el flux sigui enganxós per jutjar.

Iii. S'ha de complir el perfil de temperatura qualificat

1. Zona de preescalfament PCB Range de temperatura inferior de la placa: 90-120 OC.

2 Solding TIN Point Range de: 245 ± 10 graus.

3.Chip i ona entre la temperatura no poden ser inferiors a 180 graus.

4.pcb Dip Tin Time: 2-5 sec.

5. PCB PABER PRESENTAMENT DE TEMPERTACIÓ DE TEMPERTA RAMP

6. Control de la temperatura de la placa PCB a la sortida dels 100 graus per sota

La temperatura i la durada de cada zona també es determinen per la configuració de la temperatura de cada zona de l’equip, la temperatura de la soldadura fos i la velocitat de funcionament de la cinta transportadora. El perfil de temperatura del forn de soldadura d’ones encara s’ha de determinar mitjançant proves i el procés bàsic és similar al perfilat de refrigeració.

Com que la part frontal del PCB està generalment muntada densament, el perfil de temperatura només pot detectar la temperatura superficial. Prova, determinar la velocitat del transportador i, a continuació, registrar la temperatura del tauler de prova inferior a tres punts. Ajusteu repetidament el valor de la temperatura del calefactor de manera que la temperatura de cada punt arribi als requisits de la corba establert, i després després de la prova real i feu els ajustaments necessaris.

En la preparació de documents de procés, a més de registrar la configuració de la corba de temperatura de calefacció, generalment també cal registrar la soldadura i els seus paràmetres de procés de tela XU (alçada d’escuma, angle de polvorització, pressió, requisits de control de densitat i raonament de flux, etc.), Paràmetres d’ona de soldadura, prova de recollida de soldadura i elimina els requisits d’escòria, etc., que són els paràmetres principals del procés de la soldadura d’ones.

Característiques deNeoden ND250 Màquina de soldadura d'ones

Mètode de calefacció: vent calent

Mètode de refrigeració: refrigeració axial del ventilador

Direcció de transferència: esquerra → dreta

Control de temperatura: PID+SSR

Control de la màquina: pantalla tàctil Mitsubishi PLC+

Capacitat del dipòsit de flux: màxim 5.2L

Mètode de ruixat: Motor de pas+St -6

Especificació