Forns amb infrarojos i convecció
El forn conté múltiples zones, que es poden controlar individualment per a la temperatura. Generalment hi ha diverses zones de calefacció seguides d’una o més zones de refrigeració. El PCB es mou a través del forn sobre una cinta transportadora i, per tant, està sotmès a un perfil de temperatura controlat.
La font de calor prové normalment dels escalfadors d’infrarojos de ceràmica, que transfereixen la calor als conjunts mitjançant radiació. Els forns que també fan servir ventiladors per forçar l’aire escalfat cap als conjunts (que s’utilitzen generalment en combinació amb escalfadors d’infrarojos de ceràmica) s’anomenen forns de convecció d’infrarojos .
Forn en fase de vapor
L’escalfament dels PCBs s’obté amb l’energia tèrmica emesa per la transició en fase d’un líquid de transferència de calor que es condensa als PCB. El líquid utilitzat s'ha escollit tenint present el punt d'ebullició desitjat per adaptar-se a l'aliatge de soldadura a refluxar.
Alguns avantatges de la soldadura en fase de vapor són:
Elevada eficiència energètica degut a l’elevat coeficient de transferència de calor dels medis en fase de vapor
La soldadura no conté oxigen. No cal cap gas protector
No hi ha sobreescalfament de muntatges. La temperatura màxima que es pot aconseguir és limitada pel punt d'ebullició del medi.
Això també es coneix com soldadura de condensació.