Introducció
En modernSMT línies de producció, com que els components electrònics han evolucionat fins a 01005 i fins i tot mides més petites, la inspecció visual tradicional fa temps que no ha pogut satisfer les exigències d'alta-precisió i alta-velocitat de la fabricació industrial.Equips AOI (Inspecció Òptica Automàtica). serveix com a "ull d'àguila" de les línies SMT i la seva importància és{0}}evident. Utilitzant càmeres CCD, il·luminació multi-canal i algorismes complexos de processament d'imatges, substitueix la inspecció manual per la detecció totalment automatitzada de diversos defectes enimpressió de pasta de soldadura, col·locació de components, i post-soldadura per reflux.
Per als professionals de contractació de les fàbriques de SMT, els enginyers electrònics i els empresaris del sector de la fabricació d'electrònica, com es pot seleccionar un fabricant d'equips que ofereixi "alta rendibilitat, tecnologia d'avantguarda- i servei localitzat ràpid" del mercat altament competitiu d'AOI de la Xina? Aquest article ofereix una-revisió en profunditat dels 8 principals fabricants d'SMT AOI a la Xina i se centra a desglossar els principals avantatges deEquip AOI de NeoDen, el ND800.
Què és SMT AOI? Principis operatius bàsics i estratègies de desplegament{0}}de la línia completa
Abans de seleccionar un fabricant, els enginyers de processos i els professionals de les adquisicions han d'entendre a fons com funciona l'AOI.
1. Principis bàsics de funcionament de SMT AOI
El processament d'imatges AOI consisteix bàsicament a digitalitzar les imatges capturades i comparar-les amb les "imatges de referència" o els paràmetres algorísmics pre{0}}emmagatzemats. La seva tecnologia subjacent normalment es basa en els quatre principis clau de processament d'imatges i òptics següents:
- Principis de processament òptic i de color:Utilitzant una combinació de fonts de llum LED vermella, verda i blava (RGB), aquest sistema utilitza els principis de reflexió especular, reflexió difusa i reflexió especular per digitalitzar la morfologia de la junta de soldadura a la PCB i la superfície soldada dels components de muntatge-superfície, reconstruint així una imatge digital virtual que incorpora la relació entre contorns i pesos de color.
- Principi de contrast de la imatge:Les imatges-en temps real capturades per una càmera CCD es transmeten a un ordinador, on es calculen i es comparen les dimensions, els angles, les desviacions de brillantor, els colors i les posicions dels components. Si superen el llindar d'error nominal, s'activa una alerta "NG".
- Principi d'extracció del color:A partir del cub de colors tridimensional -RGB, s'extreuen intervals de color específics per calcular si la relació de color de les àrees objectiu (com ara les juntes de soldadura de resistències i condensadors) compleix els estàndards especificats.
- Principi de funcionament en escala de grisos:La imatge objectiu es converteix en una imatge en escala de grisos i es binaritza en blanc i negre mitjançant el processament del llindar de brillantor, aïllant directament les àrees d'interès com ara caràcters o curtcircuits IC.
2. Les tres ubicacions clau per a AOI a la línia de producció SMT
Depenent dels objectius específics de seguiment del procés (seguiment del procés o control de qualitat final), els sistemes AOI solen desplegar-se de manera flexible en tres punts clau al llarg de la línia SMT:
- Després de la impressió de pasta de soldadura (funció SPI/AOI): detecta la soldadura insuficient, l'excés de soldadura, els ponts i els ponts de soldadura, ja que més del 60% dels defectes SMT provenen de l'etapa d'impressió.
- Abanssoldadura per reflux: Seguint eltriar i col·loca la màquina, aquesta etapa inspecciona si hi ha components que falten, peces incorrectes, polaritat invertida i desalineació. Els costos de reelaboració són extremadament baixos en aquesta etapa.
- AOI post-reflow: el punt de desplegament més comú, que permet una inspecció exhaustiva de tots els problemes dels processos anteriors-inclosos els defectes de soldadura (juncions de soldadura en fred, lapidació i pont)-per garantir que els productes defectuosos no arribin als clients.

Els 8 principals fabricants de SMT AOI de la Xina
1. NeoDen - Líder en -a-mitjana-mida i cost-eficaç en-AOI en línia

Com a marca líder que representa l'expansió internacional de la indústria d'equips SMT de la Xina, NeoDen gaudeix d'un alt reconeixement mundial (que cobreix Europa, Amèrica i la regió d'Àsia-Pacífic) gràcies a la seva forta capacitat d'R+D-interna, els preus altament competitius i el sistema global de serveis complet.
2. SinicTek

Una empresa que cotitza al mercat empresarial de creixement de la Xina (GEM). SinicTek ha acumulat una àmplia experiència en la tecnologia de projecció de llum estructurada de franges programables 3D. Els seus sistemes AOI 3D aconsegueixen taxes de detecció excepcionalment altes de defectes-com ara l'aixecament de components-, cables deformats i soldadura excessiva o insuficient-que són difícils de resoldre amb els sistemes 2D tradicionals. Gràcies als seus potents avantatges algorítmics, s'ha convertit en l'equip estàndard per a les plantes de fabricació-de gamma alta a la Xina.
Web:https://www.sinictek.com/en/
3. Líder

Una de les primeres marques nacionals de la indústria AOI de la Xina per entrar al mercat internacional. Des dels primers sistemes d'AOI 2D fora de línia/en línia fins a l'AOI 3D actual, el seu equip es caracteritza per algorismes de programari molt madurs, programació senzilla i un excel·lent control de taxes fals-positius, cosa que li val un gran reconeixement entre els principals fabricants estrangers.
4. Tecnologia JuZhi
Se centra en R+D independent de tecnologia d'ultra-alta-resolució i components bàsics. JuZhi Technology no només destaca en el camp estàndard de SMT, sinó que també ocupa una posició nacional líder en àrees d'alta-precisió, com ara l'embalatge de semiconductors (per exemple, Mini LED/Micro LED) i la inspecció 3D, consolidant el seu estatus com a autèntica potència.
5. ZhenHuaXing

Té una quota de mercat extremadament alta entre els grans fabricants de contractes d'EMS al sud de la Xina i l'est de la Xina. ZhenHuaXing ofereix una línia de productes extremadament completa, que va des de l'AOI 2D rendible en-line/for-line fins a l'AOI 3D-de gamma alta. Els seus equips són coneguts per ser "robustos i duradors", guanyant-se la profunda confiança dels principals fabricants tradicionals.
Web:https://www.zhx-tech.com.cn/en/
6. Maker-Ray

Un exemple destacat de la profunda integració de la intel·ligència artificial en el camp de la inspecció industrial. Maker-Ray aplica algorismes d'aprenentatge profund i optimització de big data, centrant-se en la "programació intel·ligent i minimalista". Pot identificar automàticament-components entrenats i juntes de soldadura amb un sol clic i detectar defectes de manera intel·ligent, abordant perfectament els dos principals problemes dels algorismes tradicionals: temps de programació llargs i alts percentatges de falsos positius.
Web:https://www.maker-rayaoi.com/
7.TRI-Xina
Basant-se en una-coneixement profunda del mercat i dels clients, l'empresa ha desenvolupat amb èxit AOI, SPI iSistemes d'inspecció -Xque cobreixen tant el -conjunt a nivell de placa PCBA com l'embalatge a nivell de xip-de semiconductors. Els seus productes s'utilitzen àmpliament en els sectors de l'automoció, la telefonia mòbil, els semiconductors i els mini LED, oferint als clients solucions d'inspecció de visió potents que ofereixen altes taxes de detecció i baixes taxes de fals-positius.
8. Tecnologia Suns
Tot i que Suns s'ha fet un nom en el camp de la inspecció de raigs X-, la seva veritable arma secreta rau en aconseguir una inspecció integrada i col·laborativa de sistemes d'-alta gamma AOI, SPI i de raigs X-. Aquest model d'inspecció compost aborda simultàniament els buits de soldadura intern (des d'una perspectiva de raigs X-) i defectes cosmètics (des d'una perspectiva òptica), el que el fa especialment adequat per a línies de producció d'electrònica d'automòbil amb requisits de qualitat extremadament estrictes.
Enfoc-en profunditat:Els punts forts del fabricant d'equips de línia de producció SMT NeoDen
Entre les vuit marques principals esmentades anteriorment, NeoDen és una empresa realment única. No només proporciona sistemes d'inspecció òptica automàtica, sinó que també és el "proveïdor de solucions de línia de producció SMT de línia completa-preferit" per a petites i mitjanes empreses-, laboratoris, centres d'R+D i equips d'inici de tot el món.

1. Per què més de 10.000 usuaris a tot el món confien en NeoDen?
- Escala de fabricació robusta i propietat independent:Fundada el 2010, NeoDen dóna feina a més de 200 empleats i opera una fàbrica moderna de més de 27.000 metres quadrats sota la seva propietat independent. Els centres de mecanitzat dedicats, els treballadors de muntatge qualificats i els enginyers de control de qualitat rigorosos garanteixen la fabricació d'equips de gran-qualitat i gran-volum i un lliurament estable.
- Sistema de certificació internacional de primer-nivell:NeoDen és un fabricant registrat i aprovat per a la certificació CE per TÜV NORD d'Alemanya. Això significa que la seguretat elèctrica, la protecció mecànica i el rendiment d'interferències electromagnètiques (EMI) dels seus equips compleixen totalment els estàndards més alts de la UE i del món.
- Fons fort en R+D i innovació contínua:L'empresa compta amb tres equips d'R+D independents, que inclouen més de 25 enginyers professionals de R+D, que garanteixen la iteració i actualitzacions contínues de les seves línies de productes.
- Suport global del servei localitzat:NeoDen té una àmplia presència a Àsia, Europa, Amèrica, Oceania i Àfrica, amb més de 40 socis internacionals a tot el món i una trajectòria d'atendre amb èxit a més de 10.000 usuaris finals. El seu equip d'assistència tècnica dedicat-parla anglès es compromet a respondre en un termini de 8 hores i oferir una solució completa en 24 hores.
- Suport tècnic de tota la vida i actualitzacions gratuïtes:NeoDen ofereix suport tècnic de per vida i actualitzacions de programari gratuïtes per a totes les màquines venudes.
NeoDen Online AOI ND800 Especificacions tècniques i avantatges clau
Per als enginyers electrònics que busquen un seguiment eficient de processos i una gestió de línies de producció SMT no tripulades, el NeoDen In-Line AOI ND800 és una-solució d'última--solució.
1. Taula d'especificacions tècniques del nucli NeoDen ND800
| Pes de l'equip | 550 KG | Precisió de posicionament | < 16 um |
| Dimensions | 980 × 980 × 1620 mm | Velocitat de viatge | 800 mm/s |
| Dimensions màximes de PCB | 500 × 400 mm | Velocitat de processament d'imatges | 0402 xip < 12 ms |
| Detecció de components mínims | Xip 01005 i IC de 0,3 passos | Sistema d'accionament | Sistema de servomotor de CA + cargol de boles de terra-de precisió |
| Càmera i il·luminació | Càmera CCD digital d'alta-color-velocitat + il·luminació RGB de tres-canals | Resolucions de lents disponibles | 10um, 15um, 18um, 20um (seleccionable) |
| Sistema de programari | Plataforma Windows 7 (admet comunicació de xarxa i transmissió de dades) | Requisits de pressió d'aire | Aire comprimit canalitzat Superior o igual a 0,49 MPa |
2. Sis avantatges del procés bàsic de l'ND800
① Excel·lent capacitat d'inspecció de micro-components (IC 01005 i de pas de 0,3)
Equipat amb lents industrials d'alta -resolució (precisió de píxels seleccionable de 10 a 20 µm) i una càmera CCD digital d'-alta velocitat, l'ND800 ofereix un processament d'imatges d'una lent única-extremadament ràpid (el temps d'inspecció d'un xip 0402 és inferior a 12 ms). Pot identificar de manera fiable condensadors i resistències de muntatge ultra-micro-de superfície, així com xips IC-d'alta precisió amb un pas de 0,3 mm.
② Cobertura completa de defectes (des de la panelització fins a la mesura de BGA)
L'ND800 inclou una tecnologia d'escaneig ràpid optimitzat de -piastra completa, que ofereix una cobertura completa dels defectes en tots els passos del procés en la fabricació de SMT:
- Defectes de-muntatge/impressió en superfície:desplaçament posicional, components que falten, polaritat invertida, orientació inversa, col·locació lateral, components capgirats, danys, lapidació, soldadura insuficient, excés de soldadura, circuits oberts, contaminació, etc.
- Defectes de la junta de soldadura:juntes de soldadura en fred, ponts de soldadura, buits de soldadura i altres defectes després de la soldadura per reflux.
- Mòdul de mesura avançada:Integra un mòdul de mesura i mètode de característiques únics per detectar amb precisió el nombre de boles de soldadura BGA, així com la desalineació, les boles que falten, les boles aixafades i els curtcircuits. Calcula automàticament la rodonesa de la bola, la relació de llum blava (avaluació del volum de soldadura) i la relació de llum vermella (avaluació de la deformació), alhora que admet mesures de distància de vora d'alta-precisió i de diàmetre vertical/horitzontal.
③ Modes de programació diversos ultra-àgils i ràpids
- Admet quatre modes:programació automàtica, programació manual, importació directa de dades CAD i concordança automàtica de biblioteques de components. Els enginyers poden importar dades de posició i coordenades dels components (número de posició, número de peça, coordenades X/Y, angle) exportades des de la màquina de col·locació en format TXT o Excel per aconseguir ràpidament la duplicació automàtica i el calibratge de l'alineació vertical de tots els punts de coordenades de la placa amb la PCB física dins del programari, reduint significativament el temps de preparació per a la inspecció del primer article (FAI) de nous productes.
④ Funció d'omissió intel·ligent del panell "Bad Mark" i integració del programa de doble-marca d'identificació
- Bad Mark Skip:Per a PCB multi-panel, l'ND800 admet la inspecció de sub-àrea dedicada. Quan un dispositiu aigües amunt identifica una sola placa com a defectuosa i la marca amb una "marca incorrecta", l'ND800 la reconeix automàticament i salta la sub-àrea ressaltant-la amb un quadre groc, evitant així falsos positius i millorant la taxa de superació de la placa de la línia de producció.
- Commutació intel·ligent de marca d'identificació:Aquesta característica admet la càrrega i l'ajust de programes d'inspecció tant per a la part davantera com per a la part posterior simultàniament en una única unitat AOI. En capturar i reconèixer punts de reconeixement d'identificació únics a ambdós costats de la PCB, l'equip pot activar automàticament el programa d'inspecció corresponent per a cada costat en una línia de producció de PCB de doble cara-, permetent realment una fabricació flexible en línies de producció mixtes.
Conclusió
Si sou un fabricant d'electrònica petit o mitjà-, un gerent d'adquisicions d'una fàbrica de SMT, un laboratori d'R+D o un empresari de fabricació d'electrònica que busca maximitzar el retorn de la inversió (ROI) i la flexibilitat de producció, NeoDen és sens dubte la vostra solució òptima.
Fes el primer pas cap a les actualitzacions de fàbriques intel·ligents!
