+86-571-85858685

Els principals avantatges de SMT

Sep 17, 2018


Els principals avantatges de SMT sobre la tècnica de forat inicial més antiga són:

  • Components més petits. A partir del 2017 el menor component és la mètrica 0201 que mesura 0.25 mm × 0.125 mm

  • Molt més alta densitat de components (components per àrea unitària) i moltes més connexions per component.

  • Els components es poden col · locar a banda i banda de la placa de circuit.

  • Major densitat de connexions perquè els forats no bloquegen l'espai d'enrutament a les capes interiors ni a les capes laterals si els components es munten en un sol costat del PCB.

  • Els petits errors en la col·locació dels components es corregeixen de manera automàtica, ja que la tensió superficial de la soldadura fos estira els components en alineació amb els coixinets de soldadura. (D'altra banda, els components de forat de forat no poden estar lleugerament desalineats, perquè una vegada que els cables passen pels forats, els components estan totalment alineats i no es poden moure fora d'alineació lateralment).

  • Millor rendiment mecànic sota condicions de xoc i vibració (en part a causa de la menor massa, i en part a causa de la disminució de la voladura)

  • Baixa resistència i inductància en la connexió; en conseqüència, menys efectes de senyal de RF no desitjats i un millor i més predictible rendiment d'alta freqüència.

  • Millor rendiment de l'EMC (emissions radiants més baixes) a causa de la menor àrea de bucle de radiació (a causa del paquet més petit) i la menor inductància del plom.

  • S'ha de foradar menys forats. (Les PCB de perforació són llargues i costoses).

  • Menor cost inicial i temps de muntatge per a la producció en massa, amb equips automatitzats.

  • Muntatge automàtic més senzill i ràpid. Algunes màquines de col·locació poden col·locar més de 136.000 components per hora.

  • Moltes peces SMT costen menys que les parts equivalents de forats de forats.

  • Es favora un paquet de muntatge de superfície on es requereix un paquet de perfil baix o l'espai disponible per muntar el paquet és limitat. A mesura que els dispositius electrònics es tornen més complexos i es redueix l'espai disponible, augmenta la conveniència d'un paquet de muntatge superficial. Al mateix temps, a mesura que la complexitat del dispositiu augmenta, la calor generada per l'operació augmenta. Si la calor no s'elimina, la temperatura del dispositiu augmenta reduint la vida útil. Per tant, és molt desitjable desenvolupar paquets de muntatge superficial amb alta conductivitat tèrmica.


Enviar la consulta