Els principals factors que afecten la velocitat d'ompliment de la pasta de soldadura són la velocitat d'impressió, l'angle de la fulla, la pressió de la fulla i fins i tot el subministrament de pasta de soldadura. En termes simples, com més ràpida sigui la velocitat i com més petita sigui l'Angle, més baixa serà la pasta i més fàcil serà omplir-la, però és probable que el farciment més perillós o incomplet succeeixi en superfícies de malla d'acer.
Els principals factors que afecten la impressió de pasta de soldadura són la relació d'àrea de malla d'acer, la rugositat de la paret del forat i la forma del forat.
1. Ràtio d'àrea
La relació d'àrea es refereix a la relació de l'àrea de l'obertura de la finestra de malla d'acer i a l'àrea de la paret del forat d'obertura.
2. Taxa de transferència
La taxa de transferència es refereix a la relació de la pasta de soldadura dipositada al coixinet de soldadura a la finestra de la pantalla durant la impressió, que s'expressa per la relació de la transferència real de pasta de soldadura al volum de la finestra de la pantalla.
3. Efecte de la ràtio d'àrea sobre la taxa de transferència
La ràtio d'àrea és un factor important que afecta la transferència de pasta de soldadura. Generalment, la ràtio d'àrea és superior a 0,66 en enginyeria. Sota aquesta condició, es pot obtenir la taxa de transferència superior al 70%.
4. Requisits de disseny de ràtios d'àrea
La relació d'àrea es requereix en el disseny de malla d'acer, que afecta principalment a l'element d'espaiat fi. Per tal d'assegurar la relació d'àrea de la finestra de malla d'acer del coixinet fi, el gruix de la malla d'acer ha de complir el requisit de relació d'àrea. Per tant, per als components que requereixen grans quantitats de pasta de soldadura, cal augmentar la quantitat de pasta de soldadura augmentant l'àrea de la finestra de malla d'acer. Això requereix espai per a la deformació al voltant del coixinet de soldadura, que és una consideració important en el disseny de l'espaiat d'elements.