La bombolla superficial és un dels defectes més comuns en el procés de producció de PCB, a causa de la complexitat del procés de producció de PCB, és difícil prevenir els defectes de bombolla superficial. Llavors, quines són les causes de la bombolla superficial de la placa PCB?
1. El problema del processament del material base. Per a alguns substrats més prims, perquè la rigidesa del substrat és pobra, no s’han d’utilitzar plaques de raspall per a màquines, per tant, en la producció i processament es presta atenció al control, de manera que no es produeixi la força d’unió del coure del substrat de la placa i del coure químic. bombolles superficials dolentes.
2. La superfície de la placa en procés de mecanitzat (perforació, laminació, fresat, etc.) causada per oli o per altres líquids contaminats amb pols a la superfície provocarà el fenomen de la bombolla superficial.
3. Pica placa de raspall de coure de pica. La pressió de la placa de mòlta abans d’enfonsar el coure és massa elevada, cosa que provoca la deformació de l’orifici. D’aquesta manera, la bombolla de l’orifici es produirà en el procés de xapat i soldadura.
4. Problema de rentat. Com que el galvanoplastia de coure de pica ha de passar per un gran nombre de tractament de solucions químiques, tot tipus de dissolvents àcids i alcalins inorgànics, orgànics i altres més farmacèutics, no només causaran contaminació creuada, sinó que també provocaran un tractament local de plaques, problemes en la força d’unió.
5. Microerosió en pretractament de coure immers i pretractament gràfic de galvanoplàstia. Una microerosió excessiva provocarà que el forat filtri el material base i provoqui la bombolla al voltant del forat.
6. La solució de decantació de coure és massa activa. El contingut dels tres components del nou cilindre o bany del dipòsit de coure és elevat, cosa que provoca defectes de la qualitat del material i una mala adherència del dipòsit.
7. La superfície del tauler s’oxida en el procés de producció, cosa que també farà que la superfície bulli.
8. Poca reelaboració de l’enfonsament del coure. Algunes de les plaques de coure del procés de reelaboració, a causa d’un mal recobriment, el mètode de reelaboració no és correcte o el procés de reelaboració del control del temps de microerosió no és adequat provocarà un bombollament superficial.
9. Un rentat d’aigua insuficient després del desenvolupament, massa temps després del desenvolupament o massa pols al taller durant la transferència de gràfics causarà possibles problemes de qualitat;
10. El dipòsit de lixiviació abans del revestiment de coure s'ha de substituir de manera oportuna, en cas contrari no només causarà la neteja de la superfície, sinó que també provocarà la rugositat superficial i altres defectes.
11. La contaminació orgànica, especialment les taques d’oli, es produeix al bany de revestiment, cosa que provocarà bombolles superficials.
12. S'ha de prestar especial atenció a les ranures carregades elèctricament de les plaques durant el procés de producció, especialment a les ranures de revestiment amb agitació d'aire.
A la part superior es troba l’anàlisi de la causa de la bombolla de la superfície del tauler PCB, esperem ajudar els companys de la indústria. En el procés de producció real, hi ha moltes causes de bombolles de plaques, que no s’han de generalitzar a l’anàlisi específica de la situació específica.