Una bola de soldadura és el tipus de defecte més comú que es produeix en el procés de muntatge SMT. Les boles de soldadura, que tenen un diàmetre superior a 0,13 mm o es troben a 0,13 mm de traces, incompleixen el principi del límit mínim elèctric. Poden afectar negativament la fiabilitat elèctrica del PCB muntat.
Segons la norma IPC A 610, un PCB també es considera defectuós quan hi ha cinc boles de soldadura (GG lt== 0,13 mm) dins de 600 mm ^ 2.
Anàlisi de causes arrels
La bola de soldadura està molt relacionada amb l'aire o l'aigua (atrapats en la pasta de soldadura) que s'escapa de la pasta i es converteix en líquid. Si el vapor de la pasta de soldadura s’escapa massa ràpidament, s’aprofitarà una petita quantitat de líquid de l’articulació de soldadura i es formarà una bola de soldadura quan es refredi.
El PCB conté aigua.
Emmagatzemat en un ambient inesperadament humit i no assecat abans del muntatge.
El PCB és massa nou i no es va assecar prou.
S’aplica massa flux a la pasta de soldadura.
La temperatura de precalentament no és prou elevada, de manera que el flux no ha aconseguit vaporitzar-se efectivament;
Un problema d’impressió de pasta de soldadura degut a que la plantilla no està neta, cosa que fa que la pasta de soldadura s’enganxi a zones inesperades.
Accions correctives
Dissenyeu les mides i els espais correctes de les tauletes segons la recomanació especificada al full de dades.
Perfil de reflux: quan correspon augmentar la temperatura de preescalfament.
Horneu el PCB abans d’imprimir.
Qualitat del PCB: el gruix de coure del forat de la PCB és superior a 25 m per tal d'evitar l'atac a l'aigua del PCB.
El pont de soldadura és un altre defecte comú, que es produeix quan la soldadura ha format una connexió anormal entre dues o més traces, pastilles o pins adjacents i forma un camí conductor.
Anàlisi de causes arrels
No hi ha cap màscara de soldadura entre les pastilles adjacents.
Les coixinetes estan espaiades massa a prop les unes de les altres.
Hi ha residus enganxats a la superfície o pastilles del PCB.
Una plantilla bruta amb pasta enganxada a la seva part inferior.
Una desalinització durant la impressió de pasta de soldadura
Una desalinització quan es col·loquen components a la pissarra.
La pressió de col·locació massa elevada eliminarà la pasta de les pastilles.
S'ha produït un descens de pasta o s'ha aplicat massa pasta als coixinets.
La temperatura de precalentament no és prou alta, de manera que el flux no s’ha activat.
Acció correctiva
Afegiu una màscara de soldadura entre les pastilles
Dissenyeu les pastilles i l’obertura de la plantilla a la mida adequada.
No barregeu el flux antic i el nou.
Ajusteu la pressió d’impressió de pasta de soldadura.
Ajustar la pressió de recollida i col·locar els broquets.
Assegureu-vos que hi hagi un buit d'impressió zero entre el PCB i la plantilla.
Netegeu la plantilla el més ràpidament possible.
Article i imatge d’internet, si qualsevol infringència posa de manifest en contacte amb nosaltres per suprimir-lo.
NeoDen proporciona solucions de muntatge completes, incloent forn de flux de màquina, màquina soldadora d'ona, màquina de recollida i col·locació, impressora de pasta de soldadura, carregadora de PCB, descàrrega de PCB, muntadora de xip, màquina SMT AOI, màquina SMT SPI, màquina SM-Ray, equip de línia de muntatge SMT, PCB Production Equipmentsmt recanvis per a qualsevol tipus de màquines SMT que necessiteu, si us plau, contacteu per obtenir més informació:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Correu electrònic:info@neodentech.com