1. Prepara el document del procés del producte per a la col·locació de parches.
2. Segons el calendari de muntatge del document del procés del producte, retireu el material (PCB, components) i marqueu-lo.
3. Per a les PCB que s'han obert per a l'envasament, la neteja i la cocció es realitzen segons la durada del temps d'inactivitat i si està humida o contaminada.
4, comproveu els components després d'obrir-los, en components d'humitat d'acord amb els requisits de gestió dels components del procés SMT.
5, d'acord amb les especificacions i tipus de components per triar l'alimentador a joc, i instal·lar correctament l'alimentador de cinta de components. En carregar, el centre del component s'ha d'alinear amb el nucli del selector de l'alimentador.
6. Un cop finalitzada la preparació, activarem la potència de la màquina SMT segons l'especificació tècnica de seguretat de l'equip SMT.
7. En segon lloc, hem de comprovar si la pressió de buit de la màquina de col·locació SMT ha assolit els requisits de l'equip. El valor de buit de la màquina de col·locació generalment és de 6kgjf / cm2 a 7kgf / cm2.
8. Obriu el servomotor del moneder i torneu els eixos X i Y del muntador a la posició original de la font.
9, d'acord amb l'amplada de la placa de circuits PCB, ajusteu l'ample del muntador del sistema de transport ferroviari, l'ample de la guia hauria de ser superior a l'amplada del PCB d'1 mm o més, mentre que el PCB es llisca lliurement al rail.
10. Comproveu que no hi hagi obstacles en el rang de moviment de la guia de màquines de col·locació, el capçal de col·locació, el reemplaçament automàtic del banc de la broquet i el bastidor de la safata.
11. Finalment, instal·leu el dispositiu de posicionament del PCB a la màquina de col·locació per començar a parxar.