Crec que el problema de la col·locació de material solt SMT va afectar a moltes persones, probablement parlarem de la manipulació de material solt avui.
Com tots sabem, una vegadamàquina SMTestà activat, sens dubte hi haurà un problemaSMTlinea de producció. Per diversos motius, es va generar molt material solt, material de llançament o originalment era un material solt. Alguns materials solts, com resistències, condensadors i inductors, no es poden distingir fàcilment i tenen poc valor en si mateix, de manera que no té cap valor reutilitzar-lo. Tanmateix, per als components grans, especialment els components de xips importats, el valor és elevat i es poden identificar i distingir, de manera que generalment es reutilitzen.
En general, si hi ha una petita quantitat de material per caure, l'operador pot afegir-lo a la cinta, però no n'afegiu massa alhora i presteu atenció a la direcció.
Com manipular material solt:
1. Recolliu una certa longitud de cinta usada,
2. Troba una superfície plana i fina,
3. Utilitzeu cinta de doble cara per enganxar la cinta de la longitud adequada a la superfície plana, tenint cura d'assegurar-vos que les ranures estiguin alineades el màxim possible i que el material solt s'introdueixi a la cinta.
4. Prepareu un programa per utilitzar la safata de la safata i introduïu la informació casolana de la safata al programa.
5. Truqueu al nou programa per produir, tot està bé.
6. Fes una taula de control del material a llençar.
Si hi ha molt material solt, podeu recollir una cinta de material i una trena adequada per a les especificacions d'embalatge de material solt, col·loqueu el material solt a la cinta de material i, a continuació, utilitzeu cinta de doble cara per segellar la trena. Podeu consultar l'embalatge original quan col·loqueu el material. Compreu una màquina automàtica d'embossament i utilitzeu un mesurador LCR per mesurar el material de llançament, normalment presteu més atenció al mateix tipus de material de llançament recollit al mateix temps. Cada línia de material de llançament també s'ha de separar, de manera que l'operador dos petits netegen un material de llançament i es separarà la resistència / capacitat / inductància de la mateixa capacitat. A continuació, utilitzeu la màquina automàtica d'envasat per fer un paquet de cinta!
Hem de fer un gran esforç per resoldre el problema de la taxa de llançament. Però els que ja s'han llençat també s'han de tractar en conseqüència, ja que valen molts diners amb el temps. Però crec que hi ha un punt més: per a les peces LCR normals, no hi ha gaire valor en la mà d'obra per diferenciar-les i agrupar-les, perquè el seu valor és relativament baix. El focus s'ha de centrar en els components principals d'alt valor basats en xips.
De fet, reforçant la gestió dels materials entrants, la inspecció d'entrada en envasos i altres àrees, i reforçant el manteniment de la part de recollida de la màquina i la part de generació de buit, podem minimitzar el llançament de materials. La responsabilitat dels operadors en línia ha de ser forta, la taxa de descart es pot vincular a l'avaluació, la recuperació oportuna i l'ús oportuns, la resistència és inferior a la taxa de descart, no cal gastar massa energia.
