Objectius de soldadura de reflux de la junta de circuits
La soldadura Reflow vol satisfer dos objectius bàsics.
El primer objectiu és més tradicional, incloent:
Aconseguir la màxima flexibilitat per permetre la soldadura d’un gran nombre de components mentre minimitzeu el temps de canvi. Assolir juntes de soldadura uniformes, duradores i efectives
El segon objectiu té un abast més ampli i inclou:
Minimitzar l'estrès i els danys als components PCB i SMD
Minimitzar el moviment de les peces durant el procés de soldadura
Assolir els objectius esmentats requereix una bona comprensió del procés de soldadura de refredament i els mètodes per modificar-lo per garantir que el producte roman protegit.
Soldadura de reflux: el procés
El procés bàsic de reflux consisteix en quatre grans passos:
Depòsit de pasta de soldadura a les pastilles específiques d’un PCB mitjançant una plantilla predefinida
Col·locar parts SMD a la pasta
Escalfeu el conjunt de PCB per permetre que la pasta de soldadura es fongui (reflotar) i mulli el coixinet de PCB i els extrems de les parts SMD, resultant en una connexió ben soldada
Refrigeració del conjunt a la temperatura de neteja
Circuit imprés
El PCB és el segon ingredient més crucial en el procés de reflux. Per a una soldadura adequada, és necessari coure les planxes a temperatures elevades durant un període determinat, abans de l'aplicació de pasta de soldadura. Això elimina la humitat excessiva de la placa, la qual cosa pot provocar un gran nombre de defectes en la soldadura.
Alguns PCB vénen amb un segellador protector per evitar que la superfície exposada dels coixinets de coure s'oxidi i eviti l'adherència de la soldadura. L’agent de flux en la pasta de soldadura dissol el segellador a mesura que l’assemblatge s’escalfa en el procés de reflux. Altres taulers poden venir amb coixinets recoberts de soldadura.
El disseny del coixinet és fonamental per a la correcta soldadura dels components SMD. Normalment, els dissenyadors segueixen un dels estàndards internacionals especificats per IPC, EIA i altres per dissenyar PCB. Això inclou el disseny de diferents tipus de vies i l’espai entre les pastilles.