Presentació
SmtSpimàquina, com a equip clau aLínia de producció SMT, utilitza la tecnologia avançada de processament d’imatges per inspeccionar amb precisió la impressió de pasta de soldadura als taulers de PCB. No només pot comprovar els paràmetres clau com ara la posició d’impressió, l’àrea, l’alçada, la forma i el pas de la pasta de soldadura en temps real, sinó que també descobreix problemes de qualitat potencials com ara Missin’g, una distribució excessiva o desigual de la pasta de soldadura de manera puntual.
La inspecció tradicional de pasta de soldadura sol realitzar -se manualment, que és ineficient i propensa a errors. La màquina de tester de pasta de soldadura pot realitzar una inspecció automatitzada, millorar molt la velocitat i la precisió de detecció i reduir els costos de producció.
I. Conceptes bàsics de la impressió de pasta de soldadura
1. Què és la impressió de pasta de soldadura?
La impressió de pasta de soldadura és un procés d’impressió de pasta de soldadura als substrats PCB, que és un dels passos clau de la tecnologia de muntatge de superfície (SMT).
2. Components de la pasta de soldadura i les seves funcions
La pasta de soldadura consisteix en una barreja de pols de soldadura, flux i altres additius que s’utilitzen per fixar components electrònics a la placa PCB i formen una connexió permanent quan es soldera a temperatures altes.
II. Per què és fonamental el control de qualitat de la impressió de pasta de soldadura?
1. Factors que afecten la qualitat de la impressió de pasta de soldadura
- La mida de la pressió de la pressió delImpressió de pasta de soldaduraer.
- El mètode d'impressió de la impressora de pasta de soldadura.
- El gruix de la impressora de pasta de soldadura.
- La velocitat d'impressió de la impressora de pasta de soldadura.
- Paràmetres de la pressió de la màquina d’impressió de pasta de soldadura.
2. Problemes d'impressió de pasta de soldadura comunes
Falles i menys llauna, punta d’impressió, imprimir curtcircuit, imprimir més llauna, pulverització, perles d’estany, col·lapse, matèria estrangera, tipus de sostre defectuós, defectuós en forma de sella defectuós, tipus de gelat defectuós, etc.
Iii. El principi de treball dels equips SPI
1. Funció de detecció d'equips SPI
- Tant si hi ha un fenomen offset de pasta de soldadura després d’imprimir.
- Tant si la pasta de soldadura després de la impressió existeix un fenomen de punta.
- Tant si hi ha un fenomen de pont després d’imprimir la pasta de soldadura.
- Tant si hi ha defectes a la pasta de soldadura després d’imprimir.
2. Comparació amb els mètodes de detecció tradicionals
El detector de pasta de soldadura s’utilitza principalment després del procés d’impressió SMT, el paper principal és comprovar si la placa de PCB després de la impressió està qualificada, la placa de PCB dolenta es trobarà a temps per evitar l’aparició d’un gran nombre d’impressió dolenta, afectant l’efecte de soldadura. Més precisa i més ràpida que la inspecció manual tradicional.
Iv. Com utilitzar SPI per al control de qualitat
1. Configuració i calibració dels equips
Segons l’entorn de producció real i les necessitats d’impressió de pasta de soldadura, seleccioneu els equips SPI adequats. Un cop finalitzada la instal·lació de l’equip, s’ha de calibrar per millorar la precisió de la detecció d’equips.
2. Recollida i anàlisi de dades
Compareu i mesureu les mostres de pasta de soldadura després de la impressió inicial per establir dades de referència que compleixin els estàndards de producte i de la indústria. Procés posterior d’impressió de pasta de soldadura, l’ús de la detecció en temps real SPI, la recollida de dades a diferents llocs per assegurar-se que la qualitat de la impressió de pasta de soldadura a la superfície del PCB és uniforme i coherent. SPI compararà les dades detectades amb els estàndards preestablerts per identificar automàticament defectes fora del rang de tolerància.
3. Estratègies per millorar la qualitat de la impressió
Segons la retroalimentació SPI per ajustar els paràmetres del procés d’impressió (per exemple: ajusteu la pressió d’impressió, la velocitat, etc.).
V. Conclusió
La impressió de pasta de soldadura és el primer pas de tot el conjunt de pegats i SPI és el primer pas en el control de qualitat del procés de fabricació PCBA. En la primera fase del conjunt SMT, si la màquina SPI s’utilitza per detectar defectes, es pot completar a temps per reelaborar, estalviar temps i cost. D'altra banda, evita el retard dels taulers defectuosos a la fase de fabricació posterior, donant lloc a una mala funcionalitat de les plaques PCBA i estalviar costos de producció.
Perfil de l'empresa
Zhejiang Neoden Technology Co., Ltd. ha estat fabricant i exportant diverses petites màquines de selecció i lloc des del 2010. Aprofitant la nostra pròpia R + D amb experiència, una producció ben formada, Neoden guanya una gran reputació dels clients mundials.
Creiem que les grans persones i socis fan de Neoden una gran empresa i que el nostre compromís amb la innovació, la diversitat i la sostenibilitat garanteixen que l’automatització SMT sigui accessible a tots els aficionats a tot arreu.
Afegiu:Núm. 18, Avenue Tianzihu, ciutat de Tianzihu, comtat d'Anji, ciutat de Huzhou, província de Zhejiang, Xina
Telèfon: 86-571-85858685