Una breu descripció del desenvolupament de la màquina de soldadura per ones
La soldadura per ona és la soldadura suau de la soldadura fosa (aliatge de plom-estany) mitjançant un raig de bomba elèctrica o electromagnètica als requisits de disseny de l'ona de soldadura, també es pot formar injectant nitrogen a la piscina de soldadura, de manera que els components preinstal·lats de la placa impresa a través de l'ona de soldadura, per aconseguir la connexió mecànica i elèctrica entre l'extrem de soldadura dels components o agulles i els coixinets de la soldadura suau de la placa impresa.
Procés de soldadura per ones: inserció del component al forat del component corresponent → aplicació prèvia del flux → preescalfament (temperatura 90-100 grau, longitud 1-1,2 m) → soldadura per ona (220-240 grau) ) refrigeració → tallar l'excés de pins d'inserció → inspecció.
El procés de soldadura per reflux és una soldadura suau de connexions mecàniques i elèctriques entre els extrems de soldadura dels components de l'assemblatge de superfícies o els pins i els coixinets del tauler impresos tornant a fondre la soldadura de pasta suau distribuïda prèviament als coixinets del tauler imprès.
La soldadura per ones té un nou procés de soldadura a mesura que la gent pren més consciència de la protecció del medi ambient. Anteriorment, s'utilitzaven aliatges d'estany i plom, però el plom és un metall pesat que pot fer molt mal al cos humà. Això ha donat lloc a un procés sense plom, utilitzant un *aliatge estany-plata-coure* i fluxos especials, i es requereix una temperatura de preescalfament més alta per a la temperatura de soldadura.
Les plaques de circuit de tecnologia perforada (TH) o híbrida encara s'utilitzen en la majoria de productes que no requereixen miniaturització i alta potència, com ara televisors, equips audiovisuals domèstics i decodificadors digitals, que encara utilitzen components perforats i, per tant, requereixen l'ús. de soldadura per ona. Des del punt de vista del procés, les màquines de soldadura per ones ofereixen només una petita quantitat d'ajust als paràmetres de funcionament de la màquina més bàsics.
Elmàquina de soldar per onaprocés
Un cop el tauler ha entrat a la màquina de soldadura d'ona a través de la cinta transportadora, passa per algun tipus d'unitat d'aplicació de flux on el flux s'aplica al tauler mitjançant mètodes d'ona, escuma o polvorització. Com que la majoria dels fluxos han d'assolir i mantenir una temperatura d'activació durant la soldadura per garantir la humectació completa de la junta de soldadura, la placa passa per una zona de preescalfament abans d'entrar al bany d'ona. El preescalfament després de l'aplicació del flux augmenta gradualment la temperatura del PCB i activa el flux. Aquest procés també redueix el xoc tèrmic generat quan el conjunt entra a la cresta de l'ona. També es pot utilitzar per evaporar qualsevol humitat que es pugui absorbir o dissolvents portadors que dilueixin el flux, que, si no s'elimina, pot bullir i provocar esquitxades de soldadura a mesura que travessa la forma d'ona, o generar vapors que romanen a l'interior de la soldadura. formen juntes de soldadura buides o gra. A més, a causa de la major capacitat de calor dels taulers de doble cara i multicapa, requereixen temperatures de preescalfament més altes que els taulers d'una sola cara.
Els mètodes més utilitzats de preescalfament de soldadura per ones són la convecció forçada d'aire calent, la convecció de placa calefactora elèctrica, la calefacció elèctrica de barres de calefacció i la calefacció per infrarojos. D'aquests mètodes, la convecció forçada d'aire calent es considera generalment el mètode més eficient de transferència de calor per a màquines de soldadura per ones en la majoria dels processos. Després del preescalfament, el tauler es solda amb una sola ona (ona λ) o amb una ona doble (ona revoltada i λ). Una sola ona és suficient per als components perforats. Quan el tauler entra a l'ona, la soldadura flueix en la direcció oposada del recorregut del tauler, creant corrents de Foucault al voltant dels pins dels components. Això actua com un raspall de fregat, eliminant tots els residus de flux i pel·lícula d'òxid de la part superior, creant una immersió quan la junta de soldadura arriba a la temperatura d'immersió.
Per als conjunts de tecnologia híbrida, també s'utilitza generalment una ona revoltada abans de l'ona λ. Aquesta ona és més estreta i pertorbada amb una pressió vertical més alta, la qual cosa permet que la soldadura penetri bé entre els pins col·locats de manera compacta i els coixinets de components muntats a la superfície (SMD), i després l'ona λ s'utilitza per completar la formació de la junta de soldadura. Totes les especificacions tècniques de la placa a soldar amb l'ona s'han de determinar abans de qualsevol avaluació de futurs equips i proveïdors, ja que poden determinar el rendiment de la màquina requerida.
