La fabricació d’electrònica mitjançant tecnologia de muntatge superficial (SMT) significa simplement que els components electrònics s’assemblen amb màquines automatitzades que col·loquen components a la superfície d’una placa (placa de circuit imprès, PCB). En contrast amb els processos convencionals de tecnologia per forat (THT), els components SMT es col·loquen directament a la superfície d'un PCB en lloc de ser soldats a un fil conductor. Quan es tracta de muntatge electrònic, SMT és el procés més utilitzat a la indústria.
El muntatge electrònic engloba no només la col·locació i la soldadura de components al PCB, sinó també els següents passos de producció:
Aplicació de pasta de soldadura , que està formada per partícules d’estany i flux, al PCB
Col·locació de components SMT a la pasta de soldadura al PCB
Soldar les juntes amb un procés de reflow.
Aplicació de la pasta de soldat
L’aplicació de pasta de soldar és un dels primers passos en el procés de muntatge SMT. La pasta de soldar es "imprimeix" als taulers mitjançant el mètode de serigrafia. Segons el disseny del tauler, s’utilitzen diferents plantilles d’acer inoxidable per “imprimir” la pasta a la pissarra i diverses enganxes específiques del producte. Utilitzant una plantilla d’acer inoxidable tallada a làser a mida del projecte, la pasta de soldadura s’aplicarà només a les zones on es soldaran els components. Després que la pasta de soldadura estigui a les juntes, es fa una inspecció de pasta de soldadura en 2D per assegurar-se que la pasta s’aplica uniformement i correctament. Un cop confirmada la precisió de l’aplicació de pasta de soldadura, les juntes es transfereixen a la línia de muntatge SMT, on els components seran soldats.
Col·locació i muntatge del component
Els components electrònics a muntar incorporen safates o bobines, que després es carreguen a la màquina SMT . Durant el procés de càrrega, els sistemes de programari intel·ligents asseguren que els components no es canvien o es descarreguen inadvertidament dels components. La màquina de muntatge SMT elimina automàticament cada component amb una pipeta de buit de la seva safata o rodet i el col·loca en la seva posició correcta al tauler mitjançant coordenades XY preprogramades. Les nostres màquines són capaces de reunir fins a 25.000 components per hora. Un cop finalitzat el muntatge SMT, les juntes es traslladen als forns Reflow per a la soldadura, que fixen els components a la placa.
Soldadura de components
Per als components electrònics de soldadura, utilitzem dos mètodes diferents, cadascun dels quals presenta avantatges diferents segons la quantitat de la comanda. Per a comandes de producció en sèrie, s’utilitza el procés de soldadura de fluxos. Durant aquest procés, les juntes es posen en una atmosfera de nitrogen i s’escalfen gradualment amb aire escalfat fins que la pasta de soldadura es fon i el flux es vaporitzi, que fusiona els components al PCB. Després d'aquesta etapa, els taulers es refreden. A mesura que l’enganxada de la pasta de soldadura s’endureix, els components s’adhereixen permanentment a la placa i es finalitza el procés de muntatge SMT.
Per prototips o components altament sensibles, tenim un procés de soldadura especial en fase de vapor. En aquest procés, les juntes s’escalfen fins que s’arriba al punt de fusió específic (Galden) de la pasta de soldadura. Això ens permet soldar a temperatures més baixes o soldar diferents components SMT a temperatures diferents segons els seus perfils de temperatura de soldadura.
AOI i comprovació visual
La soldadura és el segon pas del procés de muntatge SMT. Per tal d’assegurar la qualitat de les juntes muntades, o de captar i corregir un error, es realitzen inspeccions visuals d’AOI per a gairebé totes les comandes de producció de sèries. Utilitzant diverses càmeres, el sistema AOI comprova automàticament cada placa i compara l’aspecte de cada placa amb la imatge de referència predefinida i correcta. Si hi ha alguna desviació, l’operador de la màquina s’informa del problema potencial, que després corregeix l’error o treu el tauler de la màquina per a una major inspecció. La comprovació visual AOI garanteix la coherència i la precisió en el procés de producció del muntatge SMT.
NeoDen proporciona solucions completes de línia de muntatge smt, incloent forn de reflux SMT, màquina soldadora d'ona, màquina de recollida i col·locació, impressora de pasta de soldador , carregadora de PCB, descàrrega de PCB, muntadora de xip, màquina SMT AOI, màquina SMT SPI, màquina SM-X, Equips de línia de muntatge SMT, equips de producció de PCB recanvis smt, etc, qualsevol tipus de màquines SMT que necessiteu, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació:
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
Afegiu: Edifici 3, parc industrial i tecnològic de Diaoyu, núm. 8-2, avinguda de Keji, districte de Yuhang, Hangzhou , Xina
Contacta amb nosaltres: Steven Xiao
Telèfon: 86-18167133317
Fax: 86-571-26266866
Skype ： toner_cartridge
Correu electrònic: steven@neodentech.com
Correu electrònic: info@neodentech.co m