Presentació
SMT SPI Machineés un dispositiu que s’utilitza per comprovar la qualitat de la impressió de pasta de soldadura a les plaques de PCB després d’imprimir -seImpressores de pasta de soldadura. Té una potent capacitat d’inspecció com a eina important en el camp del muntatge electrònic.
I. Per què és important la pasta de soldadura?
1. Paper
La pasta de soldadura és una barreja de pols d’aliatge, pasta de soldadura i una varietat d’additius en una pasta especial, és viscosa i thixotròpica, és un material de soldadura indispensable alLínia smtprocés.
A temperatura ambient, la viscositat de la pasta de soldadura permet enganxar fàcilment els components electrònics a les pastilles PCB. A mesura que augmenta la temperatura, la pols d’aliatge de la pasta de soldadura es fon i flueix gradualment, i la soldadura líquida es mullen els extrems soldats dels components i les pastilles de PCB. A laforn de reflexióomàquina de soldadura d'onaLa temperatura de soldadura, els dissolvents i alguns additius s’evaporen, després del refredament, els components de l’extrem de soldadura i el coixinet estaran estretament vinculats a través de la soldadura, la formació d’una connexió elèctrica i mecànica sòlida.
2. L’impacte de la qualitat de la pasta de soldadura sobre el producte global
La qualitat de la pasta de soldadura afecta directament la qualitat de la soldadura i els danys dels components.
La pasta de soldadura d'alta qualitat pot evitar "articulacions de soldadura" o "articulacions de soldadura esquerda" i altres problemes quan es solden i, alhora, poden protegir els components dels danys. Per tant, hauríem de triar complir els requisits estàndard de la pasta de soldadura, evitar l’ús de productes de mala qualitat.
II. Introducció de la tecnologia SPI
1. El principi de treball de la màquina SPI
L’equip SPI utilitza un làser d’alta precisió per projectar-se a la superfície de la pasta de soldadura impresa a la placa PCB i capta el perfil làser mitjançant una càmera digital d’alta resolució, per tal de detectar si la pasta de soldadura impresa està qualificada en termes d’altura, volum, àrea, curtcircuits i compensacions.
2. Tipus i funcions de dispositius SPI
Els equips comuns SPI es divideixen en dues categories principals: màquines d’inspecció de pasta de soldadura fora de línia i màquines d’inspecció de pasta de soldadura en línia.
La màquina d’inspecció de pasta de soldadura 3D pot obtenir dades 3D de cada punt movent la plataforma XY automàtica i escanejant les juntes de soldadura de soldadura amb làser. També es pot utilitzar per mesurar el gruix mitjà de la pasta de soldadura aplicada durant tot el procés de col·locació del coixinet, de manera que es pugui controlar bé el procés d’impressió de pasta de soldadura. 3D SPI adopta el mètode de disseny programat, el mateix producte es programa amb èxit alhora i es pot escanejar en quantitats il·limitades i a una velocitat més ràpida.
Els equips d’inspecció de pasta de soldadura 2D es basen en l’alçada d’una línia de la pasta de soldadura per mesurar el gruix de tota la coixinet de la pasta de soldadura. 2D SPI utilitza majoritàriament els botons manuals per ajustar la plataforma PCB a la dreta per mesurar el punt de la pasta de soldadura, la velocitat és més lenta, però el preu és més barat en comparació amb 3D.
Iii. Necessitat de SPI
1. Comproveu la qualitat delMàquina SMTapedaçar
SPI pot comprovar i verificar detingudament la qualitat de la pasta de soldadura per assegurar -se que la pasta de soldadura sigui uniforme, la quantitat i la precisió adequades.
2. Defectes de soldadura
Sistema SPI per a gruix, posició i forma de pasta de soldadura i altres paràmetres per a una inspecció detallada. Proporciona una visió i impedeix la soldadura de defectes, com ara sota, o pasta de soldadura fora de lloc, garantint que cada treball de soldadura estigui a prop de perfecte.
3. Eficiència millorada
Els equips SPI redueixen el nombre de fracassos causats per la pasta de soldadura defectuosa en el procés posterior, augmentant dramàticament l'eficiència de producció.
4. Inspecció automatitzada
El sistema SPI, amb la seva automatització i un alt rendiment, pot completar la inspecció de l’adhesió de pasta de soldadura a tot el tauler en molt poc temps. En comparació amb la inspecció manual, aconsegueix una velocitat i una precisió sense precedents.
5. Enregistrament i processament de dades
El sistema SPI registra i genera informes sobre les dades detectades, que guia la direcció del control de qualitat, la millora del procés i la traçabilitat del producte. Analitzant aquestes dades, els fabricants poden ajustar amb precisió el procés de producció i aconseguir una millora contínua de la qualitat del producte.
Iv. Indústria d'aplicacions SPI
- Electrònica de consum
- Electrònica Automoció
- Equipament mèdic
- Control industrial
V. Conclusió
A la indústria de la fabricació d’electrònica altament competitiva, garantir que la qualitat del producte no només és l’expectativa dels clients, sinó també la clau de l’èxit empresarial. Utilitzant equips SPI per identificar problemes potencials de manera puntual, les empreses no només poden reduir els costos de producció, sinó que també millorar la satisfacció del client i la reputació de la marca.
Destacar la implementació de la tecnologia SPI significa que els fabricants estan fent un pas important en el camí cap a l'excel·lència. Animem a totes les empreses de la indústria a incorporar SPI als seus processos de producció, incorporar els últims equips i tecnologia d’inspecció i optimitzar contínuament els estàndards d’inspecció per garantir que els seus productes siguin competitius al mercat.
Si voleu obtenir més informació sobre Línies SMT completament automatitzades, si us plau, no dubteu en contactar amb nosaltres i estarem encantats de proporcionar -vos suport i consell.
Fets ràpids sobre Neoden
1. Establert el 2010, 200+ empleats, 8000+ sq.m. fàbrica.
2. Neoden Products: Smart Sèrie PNP Machine, Neoden N10P, Neoden9, Neoden K1830, Neoden4, Neoden3v, Neoden7, Neoden6, TM220A, TM240A, TM245P, OVE REFLOW a6, a 12, In12c, impressora de pasta soldera FP2636, PM3040.
3. Els clients amb èxit 10000+ a tot el món.
4. 30+ Agents globals coberts a Àsia, Europa, Amèrica, Oceania i Àfrica.
5. Centre de R + D: 3 departaments de R + D amb 25+ Enginyers professionals de R + D.
6.
7. 30+ Control de qualitat i enginyers de suport tècnic, 15+ Vendes internacionals sèniors, al client puntual que responen en 8 hores, solucions professionals que proporcionen en un termini de 24 hores.