Creació del disseny de circuits
El disseny de circuits de PCB (placa de circuit imprès) gran implica una planificació acurada i la consideració dels requisits únics del projecte. Hem de crear un diagrama esquemàtic, dissenyar el PCB, verificar i generar fitxers de fabricació i Gerber per gestionar el procés de fabricació de PCB. Són tràmits imprescindibles a fer. Amb aquestes mesures, podeu assegurar-vos que el PCB tingui prou espai per a l'encaminament, la gestió tèrmica i tots els components necessaris.
Capes de placa de circuits
Un component essencial del disseny i fabricació massiva de PCB és l'apilament de plaques de circuit. Afecta els costos de fabricació, la gestió de la calor, la integritat del senyal i el rendiment elèctric. La impedància, la capacitat i la inductància de les traces i connexions poden dependre del gruix i l'espaiat de les capes de coure, cosa que pot afectar la qualitat del senyal i el rendiment general del circuit. A més, la integritat del senyal, que és essencial per als circuits digitals i analògics d'alta velocitat, es pot veure afectada per capes. Per tant, l'apilament de capes ha de garantir que el rendiment elèctric satisfà les necessitats del projecte.
El rendiment elèctric, la integritat del senyal, la gestió tèrmica i els criteris de cost de fabricació es veuen afectats per l'apilament de plaques de circuit. El converteix en un component crucial del disseny i fabricació de grans PCB. Tanmateix, aquests problemes poden reduir-se i un disseny adequat d'apilament de capes pot garantir que la PCB compleixi els requisits d'integritat del senyal necessaris.
Forats de perforació
Els PCB grans han de passar per un procés crucial anomenat forats per connectar components i crear connexions entre les moltes capes de la placa. Per garantir l'optimització del procés de perforació per als requisits particulars del projecte, és essencial tenir en compte la mida i la profunditat dels forats, la ubicació, la tècnica de perforació, el control de qualitat i treballar amb un fabricant de PCB experimentat. A més, hem de tenir en compte la mida i la posició dels forats, així com el procés de perforació en si.
Serigrafia
La capa superior d'un PCB, la pantalla de seda, és una guia de referència per col·locar components a la placa. Per tant, necessita una tinta especialment dissenyada que ve en diversos colors però sovint és blanca. També pot ser vermell, negre, groc o blau. La informació valuosa de la placa PCB, com ara els valors dels components, els números de peça, les ubicacions de prova i la polaritat, s'especifica a la pantalla de seda per ajudar/ajudar els usuaris durant el muntatge. La imatge fotogràfica líquida (LPI), la serigrafia manual i la impressió directa de llegendes són les tècniques principals per afegir un recobriment de serigrafia a un PCB (DLP). Tot i que és el mètode més exacte, afegir una serigrafia és molt costós.
Prova a taula nua
Abans de posar components com els circuits integrats en una placa de circuit nua, comproveu l'aïllament i la continuïtat de les connexions elèctriques. Això es coneix com a "proves de tauler nu". Requereix assegurar-se que no hi ha punts oberts al circuit i que es compleix la resistència requerida entre dues connexions elèctriques. Realitzem aquestes proves amb un llindar entre 10 i 50 ohms i per sota dels 100 mil·liampers.
El provador "llit d'ungles" i el "provador de sondes voladores" són les dues categories principals de dispositius de prova de placa nua. Un enginy especial anomenat provador de llit d'ungles manté el PCB al seu lloc mentre el prova amb un conjunt únic de passadors de molla. El provador de sondes voladores utilitza dues o més "sondes voladores" per lliscar per la superfície del tauler i provar cada xarxa sense necessitat d'un accessori especial per al circuit. Malauradament, necessita una inversió financera important, un nou accessori i una sèrie de pins de pogo per a cada PCB, cosa que el fa més lent i menys adaptable.
muntatge
Per garantir que el PCB construït funciona i que no hi ha problemes amb els components o la soldadura, cal un control de qualitat. Les proves són una fase crucial al llarg del procés de muntatge que poden necessitar eines i mètodes específics. L'associació amb un fabricant de PCB experimentat pot ajudar a optimitzar el procediment de muntatge per als requisits únics del projecte.
